復(fù)合流密閉式冷卻塔
簡介：
避免工藝循環(huán)水和空氣直接接觸而導(dǎo)致水質(zhì)污染的循環(huán)冷卻裝置。
復(fù)合流密閉式冷卻塔結(jié)構(gòu)、冷卻原理：
復(fù)合流閉式冷卻塔的基本運行原理如下：
循環(huán)系統(tǒng)分為
內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：冷卻介質(zhì)經(jīng)過工藝設(shè)備換熱升溫進入閉式冷卻塔，通過盤管熱交換器將熱量送入外界，冷卻后的工藝介質(zhì)由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往工藝設(shè)備，循環(huán)使用。
外循環(huán)水系統(tǒng)：閉式塔自帶噴淋集水槽，噴淋泵從塔下部集水槽吸水送至上部布水管，通過噴頭均勻噴灑在盤管表面，在盤管表面形成均勻的水膜，風機引入的一部分干燥空氣從噴淋管進入換熱盤管，在風的作用下，水滴在盤管表面容易形成均勻的水膜，新風同時吸收水蒸發(fā)散出的熱量，排除塔外，噴淋水在盤管表面被加熱后淋灑到PVC熱交換層，在填料表面形成了均勻的水膜，風機引入的另一部分干燥空氣橫向通過填料，與填料表面的水膜進行熱交換，使噴淋水的溫度降低，較低溫度的噴淋水落入下部水槽再次循環(huán)使用，同時需要補充蒸發(fā)消耗的噴淋水。
閉式塔風機持續(xù)從塔外引入干燥的空氣，吸收水蒸發(fā)排出的熱量排出塔外，保證良好的冷卻效果。
內(nèi)循環(huán)冷卻介質(zhì)通過熱交換器管（盤管）進行換熱，避免了被外循環(huán)水和空氣直接接觸而導(dǎo)致水質(zhì)污染。
密密閉式冷卻塔的基本運行原理如下：
客戶所需要的工作介質(zhì)的循環(huán)，熱的介質(zhì)由上部的盤管進口流入經(jīng)過換熱盤管內(nèi)部，把熱量通過換熱盤管管壁散給外部的空氣和噴淋水，被冷卻后由下部的盤管出口流出；
客戶所需要的被冷卻介質(zhì)在盤管內(nèi)部流動，與外界沒有接觸，可以保證該介質(zhì)的清潔狀態(tài)以滿足要求嚴格的系統(tǒng)的良好工作狀態(tài)；
外循環(huán)水從設(shè)備的底部由特制的低揚程大流量水泵經(jīng)上部的布水系統(tǒng)噴淋至盤管的外表面，保證全部覆蓋，增強換熱，并有效控制結(jié)水垢的可能；
機組下部一側(cè)和頂部都設(shè)有進風口，外部的新鮮冷風進入設(shè)備，經(jīng)過盤管表面和填料，把一部分噴淋水氣化，水的氣化潛熱大，可以有效交換出盤管內(nèi)部循環(huán)水以及外部流經(jīng)填料噴淋水的熱量，最終經(jīng)過風機排出。
換熱盤管
對于換熱來講，所需要的是換熱面積，有了充分的換熱面積，這將是換熱效果的一個保證；換熱盤管采用紫銅管制成，制作過程中經(jīng)過三次壓力為1.6Mpa的嚴格測試。
散熱填料
采用全新PVC填料，不添加再生料。
優(yōu)良通風機和風筒
閉式冷卻塔冷卻風機采用由鋁合金整體拉伸而成的機翼型中空軸流式冷卻塔專用通風機，風機角度可根據(jù)設(shè)備符合調(diào)節(jié)。風機整體經(jīng)過高強度動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡試驗后不再拆卸，并在裝配到冷卻塔之前，再次校核靜態(tài)平衡，確保其性能可靠，葉片為中空鋁合金材質(zhì)，中央輪轂為高強度鋼板，保證風機高速旋轉(zhuǎn)時具有足夠的強度。機翼流線型的葉片，在保證足夠的風量和風壓的同時，降低了風機噪聲。風筒采用造型設(shè)計，有效提高風機的效率，采用鍍鋅鋼材質(zhì)，該風筒充分利用了氣體流場均化理論，結(jié)合工程實踐經(jīng)驗和實測數(shù)據(jù)而設(shè)計，內(nèi)壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴散型風筒相比較，該風筒消除了氣流脫壁現(xiàn)象，縮小了渦流區(qū)，使風筒中心負壓區(qū)面積大幅縮小，出風口斷面風速分布趨于均化，經(jīng)實際應(yīng)用檢測，該風筒動能回收值大。
軸流式通風機安裝于冷卻塔的頂部。風機的支架固定在冷卻塔箱體框架上，使之成為一體，結(jié)構(gòu)牢固，并且有利于以后拆卸、更換、檢修及維護。
電動機
采用戶外型全封閉電動機（包括風機和水泵電動機），防護等級達IP55，絕緣等級：F級。免加油維護，可靠性高，無故障運行時間長。
水泵
因閉式冷卻塔本身的特殊要求，TBT采用特制低揚程、大流量的水泵，在保證充足的較大噴淋水量的情況下而仍然可以保持較小的消耗功率，提升了設(shè)備的效果。水泵電機為戶外型設(shè)計，防護等級達到IP55。水泵采用機械密封，耐磨性強，壽命長。水泵最低點設(shè)置有絲堵排水口，方便停機排水，防止冬季因存水而凍裂渦殼。
